用作书写的白板笔，使用起来较为便利，然而，针对其墨水配方的涉及到的技术方面的竞争，却呈现出极为激烈的态势，特别是在怎样去达成环保、易擦以及成本这三者之间关系的平衡这一问题上 。

墨水成分的演变历程

早期的白板笔墨水依靠酮类以及酯类溶剂，这些物质挥发性很强，并且带有十分明显的刺激性气味，在20世纪80年代的美国专利里，配方甚至要添加硬脂酸丁酯和石蜡来辅助擦拭，但其干燥时间长达五六分钟，对教室还有办公室环境并非友好 。

在环保需求不断提升的状况下，醇类溶剂渐渐变成了主流。为举例说明，聚乙烯醇缩丁醛树脂与醇溶剂相配合，在书写达成后能够形成利于剥离的薄膜。月桂酸酯类剥离剂被添加进来，更进一步使得字迹在30天之后依旧能够借助干布轻易擦除，极大程度地减少了化学残留。

国内工艺的技术瓶颈

中国国内的白板笔墨水，其发展的起步时间比较滞后，尽管选用了具备低毒性特征的乙醇以及异丙醇当作基础溶剂，然而其生产的工艺却相对复杂。存在一些专利提出的要求是，超微研磨必须要持续20小时以上，这样一来耗能比较高，而且效率比较低，从而对大规模生产形成了制约。

还有一项工艺，它依靠超微砂磨跟剪切分散的组合性操作，要让设备于特定的温度以及压力状况下维持运行状态。这样的高精度控制，提升了成本，还加大了质量控制方面的难度，致使产品价格一直处于比较高的水平。

新型配方设计思路

本发明运用高分子颜料当作着色剂，其颗粒的表面经由聚乙烯醇缩丁醛实施包覆处理，能够直接分散于醇溶剂里。这样的设计免除了传统工艺当中的研磨这个部分，与此同时维持了色彩饱和度以及稳定性。

配方里头还加进了聚氧乙烯醚型非离子表面活性剂，此表面活性剂致使颜料均匀地悬浮着不容易沉淀。甘油以及三乙醇胺作为保湿剂，其能够减缓墨水于笔头处干燥，从而延长使用周期。

简化制备的关键步骤

制备之际，首先把高分子颜料跟乙醇、异丙醇相混合，于常温状态以及中等转速的情形下进行搅拌，如此一来便能够形成基墨。并不需要进行加热操作或者长时间研磨，整个分散的过程被控制在40分钟以内，这能够大幅度节省能耗。

之后顺序添加石蜡油、月桂酸酯以及硬脂酸丁酯，在同一个温度状况下持续进行搅拌。这些助剂能够产生协同作用，致使墨水于板面上形成易于剥离的薄膜，达成“即写即擦”这样的效果。

性能与环保双重优势

该墨水干燥时间缩短到两分钟以内，并且擦拭之后既没有残留，页没有阴影。因为采用了醇类溶剂，所以几乎没有刺激性气味，适宜在密闭的会议室或者教室内长期运用。

相较含有苯类溶剂的传统产物，此配方之中的所有成分皆是符合欧盟REACH环保标准的。废弃的笔杆以及残留的墨水能够借助常规的废液处理流程进行降解，以此减轻环境负担。

应用场景与市场潜力

这种墨水对教育机构以及创意会议场景而言尤为适配，教师无需再去忍受粉笔灰尘营造的糟糕状况，并且会议记录者能够以轻松的方式擦写白板从而实现重复利用，进而减少耗材方面的浪费情况 。

远程协作的需求呈现出不断增长的态势，在此情形之下，家用白板市场以及办公白板市场都持续处于扩张的进程之中。墨水具备低成本的特性，同时还拥有高环保性，这种墨水有希望促使可擦写工具实现升级，甚至能够对一部分电子书写设备起到替代的作用。

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